數控系統是數控機床電氣控制系統的核心。每臺機床數控系統在運行一定時(shí)間后，某些元器件難免出現一些損壞或者故障。為了盡可能地延長(cháng)元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對對數控系統進(jìn)行日常的維護與保養。主要包括：數控系統的使用檢查和數控系統的日常維護。
       為了避免數控系統在使用過(guò)程中發(fā)生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關(guān)操作說(shuō)明書(shū)，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個(gè)按鍵、按鈕和開(kāi)關(guān)的作用以及使用注意事項。一般說(shuō)來(lái)，數控系統在通電前后要進(jìn)行檢查。
       1. 數控系統在通電前的檢查
       為了確保數控系統正常工作，當數控機床在第一次安裝調試或者是在機床搬運后第一次通電運行之前，可以按照下述順序檢查數控系統：
      （1）、確認交流電源的規格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。
      （2）、認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術(shù)手冊的規定，正確而可靠地連接。數控系統的連接是指針對數控裝置及其配套的進(jìn)給和主軸伺服驅動(dòng)單元而進(jìn)行的，主要包括外部電纜的連接和數控系統電源的連接。在連接前要認真檢查數控系統裝置與MDI/CRT 單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取措施或更換。同時(shí)要注意檢查連接中的連接件和各個(gè)印刷線(xiàn)路板是否緊固，是否插入到位，各個(gè)插頭有無(wú)松動(dòng)，緊固螺釘是否擰緊，因為由于不良而引起的故障最為常見(jiàn)。
      （3）、CNC裝置內的各種印刷線(xiàn)路板上的硬件設定是否符合CNC裝置的要求。
       這些硬件設定包括各種短路棒設定和可調電位器。
      （4）、認真檢查數控機床的保護接地線(xiàn)。數控機床要有良好的地線(xiàn)，以保證設備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線(xiàn)。
       只有經(jīng)過(guò)上述各項檢查，確認無(wú)誤后，CNC裝置才能投入通電運行。
       2. 數控系統在通電后的檢查
       數控系統通電后的檢查包括：
      （1）、首先要檢查數控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運轉，否則會(huì )影響到數控裝置的散熱問(wèn)題。
      （2）、確認各個(gè)印刷線(xiàn)路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內。
      （3）、CNC裝置的各種參數。包括系統參數、PCLL參數、伺服裝置的數字設定等，這些參數應符合隨機所帶的說(shuō)明書(shū)要求。
      （4）、當數控裝置與機床聯(lián)機通電時(shí)，應在接通電源的同時(shí)，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。
      （5）、在手動(dòng)狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸，并且注意觀(guān)察機床移動(dòng)方向和坐標值顯示是否正確。
      （6）、進(jìn)行幾次返回機床基準點(diǎn)的動(dòng)作，這是用來(lái)檢查數控機床是否有返回基準點(diǎn)的功能，以及每次返回基準點(diǎn)的位置是否完全一致。
      （7）、CNC系統的功能測試。按照數控機床數控系統的使用說(shuō)明書(shū)，用手動(dòng)或者編制數控程序的方法來(lái)測試CNC系統應具備的功能。例如：快速點(diǎn)定位、直線(xiàn)插補、圓弧插補、刀徑補償、刀長(cháng)補償、固定循環(huán)、用戶(hù)宏程序等功能以及M、S、T。
       只有通過(guò)上述各項檢查，確認無(wú)誤后，CNC裝置才能正式運行。